龙眼烘干机，龙眼烘干房，桂圆烘干机，桂圆烘干房

龙眼介绍：

龙眼果肉爽脆浓甜，有开胃健脾、益智补脑、益气补血、静心宁神的功效，被誉为“果中神品”。在唐代，龙眼更是被列为朝廷贡品。龙眼，岭南四大佳果之一，晒成干果后称桂圆，主要产于我国广东、福建两省。龙眼味道甜美，营养丰富，且具有较高的药用价值，李时珍在《本草纲目》中记载到“食品以荔枝为贵，而资益则龙眼为良”。新鲜龙眼要想长期保存，需要除掉其中的大量水分，有市场需求，导致了市场的产生，龙眼干应运而生了，龙眼干的有晒干跟烘干两种生产方式，下面我们来聊聊现代化的龙眼烘干机是怎么干燥龙眼的。

有了龙眼烘干机让生产变得简单热泵烘干机不受外界环境、天气、季节、气候的影响，可24小时连续工作，并且能够很好的保障干燥产品的品质、颜色、外观形态和有效成分,龙眼在采摘下来后，进行分级筛选，根据果肉、果皮是否破损，大小等标准进行品级分拣，每个不同品级的龙眼统一在一个批次里面进行烘干，这样可以更大程度保存烘干的均匀性,经过加工后的龙眼干，营养价值得到了保留，营养成分更集中，口感更加美味，自然市场的受欢迎度也大大提高了。先进专业的热泵龙眼干烘干机在这里的作用不言而喻,与传统方法烘烤龙眼干相比,新型龙眼智能烘干机利用空气能烘干,优点是质量稳定,节能环保,产量大,时间缩短,不用人工翻果,节约了大量人力，代替了人工成为鲜果加工厂的主流

龙眼烘干案例：

近几年各地纷纷加大的龙眼的种植，在广东、广西、福建等地，都有新的投资商进入，关于龙眼的烘干，一直以来都是用户的生产关注点，龙眼干传统晒干现在已经达不到批量生产的要求了，所以很多用户都使用上了我们的烘干机，广西的张总是一位传统的龙眼种植户，每年因为龙眼的销路更不上及价格低的问题，利润远远跟劳动力达不到正比，18年咬咬牙在我司购买了一台6p的空气能烘干机，配置5米长2.5米宽2.3米高保温烘干房，物料车8台，每批次可烘干1000左右的龙眼，每批次烘干完成用时18小时左右，系统总功率7KW，每小时耗电7度，一整炉烘干下来才126度电上下，节能效果明显。使用上了龙眼烘干机后，张总对于龙眼的生意明显主动很多，遇到鲜果价格高的，可以卖鲜果为主，遇到龙眼市场低迷，价格低的可以烘干留着其他时间卖，而且使用龙眼烘干机干燥的产品存储时间更长。

龙眼烘干机工作流程：

新型龙眼烘干机是由一台热泵主机插入烘干房组合而成，烘干房内放置物料架车，龙眼放置于物料车架上，当主机启动运行时，烘干房内空气会升温，由轴流风机带动烘干房内的热空气循环在房内流动而达到烘干龙眼目的。将装满龙眼的物料车推入烘干房内，通常6P的主机搭配烘干房尺寸为长度5米，宽度3米，高度2.2米。每批次能烘干新鲜龙眼1000到1500斤。烘干时间可以控制在18小时上下，温度控制在70度以下。

有了龙眼烘干机让生产变得简单

桂圆、龙眼烘干案例：

广东茂名的黄先生是一位桂圆种植户，因为市场行情不好，收购单价太低，因此自己购买了我们一台桂圆烘干机，用于加工自己家的鲜桂圆，销售往干货市场，鲜果的价格越低，黄先生烘干后的干果利润越高。黄先生每天的收购量大概在500斤左右，所以我们给他配置了：3P热泵主机，3.5米长，2.2米宽，2.2米高的聚氨酯烘干房，风机支架搭配8台耐高温高湿轴流风机，每台风机每小时风量3000立方，风路结构为360侧方位循环风道，烘干房内温度75度。物料车采用304不锈钢材料焊接而成，每台车有13层，每层面积为1米长，1.2米宽，每台车总面积为15.6平方，总共配置4台物料车，使用热泵烘干机干燥后的产品更加的均匀，烘干完成的成品是外壳坚硬，果肉呈黄褐色或赤褐色并带油光。据黄先生的反馈，烘干机每个小时用电4度左右，总用电量保持在80度以内，全程用电非常节能。

有了龙眼烘干机让生产变得简单益禾热泵烘干机采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，同时可以设定不同参数数据，烘干时，烘干数量决定了烤房的大小以及物料架的数量，这时候就要求烤房的热风循环一定要均匀,由于新鲜龙眼在烘干过程中，温度跟湿度的要求比较严格，所以还需要能达到恒温恒湿，不然会使龙眼给烘坏了，到时造成损失就亏大了；热泵烘干机，是一种当前比较热门，比较先进的龙眼烘干设备,龙眼烘干机采用360°旋风烘干运行，另外根据龙眼的特性（初始水分含量高、温度敏感性高，糖分含量高），通常温度控制在50-60℃，热泵蒸发器吸收龙眼烘干房外的空气，经过循环的加温过程，吸收龙眼肉中的水分，并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程，把龙眼肉的水分排出烘干房外，直至完成烘干,益禾龙眼自投入市场以来，受到了很多客户的青睐，老客户经常会介绍同行过来跟我们了解设备，目前，我们在广东、福建，广西等都有我们的龙眼烘干工地